• Патэлефануйце ў службу падтрымкі +86-15975086317

Гісторыя і прымяненне цэлафанавай плёнкі

Тыя, хто любіць паліць цыгары, напэўна, знаёмыя з ранняй цэлафанавай упакоўкай. За выключэннем кубінскіх цыгар да 1992 года, для якіх не было упаковачнай паперы, большасць цыгар сёння ўпакаваныя ў празрыстыя упаковачныя матэрыялы. Але што ж такое цэлафан і чаму ён такі папулярны?

https://www.yitopack.com/biodegradable-cellophane-bags-wholesale/

У 1910 годзе швейцарскі хімік Жак Брандэнбергер першым вынайшаў цэлафан, які адпавядаў стандартам бяспекі харчовых прадуктаў і заваяваў выдатную рэпутацыю ў упаковачнай прамысловасці для цукерак і тытунёвых вырабаў. Першая цэлафанавая ўпакоўка для цыгар з'явілася ў горадзе Тампа, штат Фларыда, у 1927 годзе, і іншыя краіны хутка рушылі ўслед гэтаму прыкладу. На Кубе да 1990-х гадоў большасць матэрыялаў для ўпакоўкі цыгар вырабляліся з цэлафану. Зніжэнне папулярнасці цэлафану сёння звязана з яго адносна высокім вытворчым коштам і даступнасцю сінтэтычных матэрыялаў, вырабленых з мінеральнага алею, але падтрыманне яго якасці з'яўляецца першым выбарам для ўпакоўкі цыгар.

Глазураваная папера, устойлівая да высокіх тэмператур, стала новым пакаленнем кулінарных артэфактаў, выклікаўшы вір прыгатавання ежы з «глазураванай паперы» ў еўрапейскай індустрыі грамадскага харчавання! Цалкам празрыстая глазураваная папера дазваляе непасрэдна бачыць змены ў працэсе прыгатавання ежы, што дазваляе шэф-кухару своечасова рэгуляваць час і тэмпературу, захоўваючы пажыўнасць і смак ежы, а таксама забяспечваючы наведвальнікам асвяжальны візуальны досвед!

Кіпяціце глазураваную паперу пры высокай тэмпературы! Шэф-повар выкарыстоўвае італьянскую паперу для гатавання Carta Fata прэміум-класа, якая вытрымлівае высокія тэмпературы 230°C і можа рыхтавацца рознымі спосабамі. У яе заварочваюцца свежыя інгрэдыенты, такія як амары і крабы, каб рыхтаваць здаровую ежу, захоўваючы пры гэтым свежасць і пажыўнасць інгрэдыентаў. Гэта інавацыйны метад прыгатавання ежы, які нельга прапусціць.

https://www.yitopack.com/cellophane-film/

Цэлафан, таксама вядомы як цэлафанавая плёнка, — гэта тонкая плёнка, вырабленая з дапамогай клею з выкарыстаннем натуральных валокнаў, такіх як баваўняная цэлюлоза і драўняная цэлюлоза, у якасці сыравіны. Яна празрыстая, нетоксичная і без паху.

Малекулярны ланцуг мае цудоўную мікрапранікальнасць, якая дазваляе прадукту дыхаць, як яйка, праз мікрапоры на яечнай шкарлупіне, што вельмі карысна для захавання і актыўнасці прадукту; высокая ўстойлівасць да алейных, шчолачных і арганічных растваральнікаў; не генеруе статычную электрычнасць і не паглынае пыл; выраблена з натуральных валокнаў, можа паглынаць ваду са смецця і раскладацца, не забруджваючы навакольнае асяроддзе. Шырока выкарыстоўваецца ў якасці падкладачнай паперы для тавараў і дэкаратыўнай упаковачнай паперы. Яе празрыстасць робіць унутраную частку прадукту празрыстай з першага погляду, а таксама валодае такімі ўласцівасцямі, як вільгацятрываласць, непранікальнасць, паветрапранікальнасць і цеплазашчытнасць, забяспечваючы добрую абарону прадукту. У параўнанні са звычайнай поліэтыленавай плёнкай, яна мае такія перавагі, як адсутнасць статычнай электрычнасці, прадухіленне пылу і добрая ўласцівасць скручвання. Шкляная папера можа быць белай, каляровай і г.д. Можа выкарыстоўвацца ў якасці напаўпранікальнай мембраны.

Цэлафан — гэта рэгенераваная цэлюлоза, малекулярныя групы якой выдатна прапускаюць паветра, што вельмі карысна для захавання тавараў. Ён не вогнеўстойлівы, але тэрмаўстойлівы і можа вытрымліваць высокія тэмпературы да 190 ℃ без дэфармацыі. Яго можна выкарыстоўваць у харчовай упакоўцы для высокатэмпературнай дэзінфекцыі разам з ежай. Акрамя таго, паколькі сыравіна цэлафану паходзіць з прыроды, ён мае высокую раскладальную здольнасць.

Таксама вядомая як цэлюлозная. Рэгенераваная цэлюлозная плёнка з высокай празрыстасцю і бляскам. Існуе плоская папера і рулонная папера. Колькасная шчыльнасць 30-60 г/м². Бескаляровая, таксама можа быць афарбаваная ў розныя колеры. Папера мяккая, празрыстая і гладкая, без перфарацыі, дыхае, устойлівая да алею і вады. Умераная калянасць. Мае добрую трываласць на разрыў, бляск і друкавальнасць. Спосаб вытворчасці адрозніваецца ад вырабу паперы і падобны да працэсу штучнага шоўку. У якасці сыравіны для атрымання шчолачнай цэлюлозы выкарыстоўваецца α-рафінаваная хімічная драўняная цэлюлоза або раствораная цэлюлоза з баваўнянага лінту з высокім утрыманнем цэлюлозы, якая выкарыстоўваецца шляхам падшчолчвання (18% гідраксіду натрыю), прэсавання, драбнення і іншых працэсаў. Пасля старэння да пажоўклага ксантату цэлюлозы дадаюць серавуглярод, які раствараюць у растворы гідраксіду натрыю для атрымання аранжавага цэлюлознага клею. Клей выспявае пры тэмпературы 20-30 ℃, фільтруецца для выдалення прымешак і бурбалак, а затым экструдуецца праз вузкую шчыліну ў машыне для выцягвання плёнкі. Ён паступае ў каагуляцыйную ванну з сумессю сернай кіслаты і сульфату натрыю, утвараючы тонкую плёнку (рэгенераваную цэлюлозную плёнку), якую затым прамываюць, дэсульфурызуюць, адбельваюць, апрасняюць і пластыфікуюць (гліцэрына і этыленгліколь і г.д.), і, нарэшце, сушаць. Выкарыстоўваецца для ўпакоўкі такіх тавараў, як лекі, прадукты харчавання, цыгарэты, тэкстыль, касметыка, дакладныя прыборы і г.д.

Змена нацяжэння шкловалакнянай паперы ўплывае на падаўжэнне плёнкі падчас працэсу друку. У межах дапушчальнага дыяпазону трываласці падаўжэнне павялічваецца з павелічэннем нацяжэння, што ўскладняе дасягненне дакладнасці каляровага друку. Нацяжэнне можна рэгуляваць у залежнасці ад тыпу матэрыялу падкладкі і яе падаўжэння. Напрыклад, калі падаўжэнне поліэтыленавай плёнкі адносна вялікае, значэнне нацяжэння павінна быць меншым; для паперы, ПЭТ, ОПП і іншых пластыкавых плёнак з нізкім каэфіцыентам пашырэння нацяжэнне можна адпаведна павялічыць. Паверхня гладкая і без пор, а пласт чарнілаў не лёгка фіксуецца або фіксуецца нетрывала. Пасля завяршэння першага каляровага друку чарніла з наступнага каляровага накладання лёгка адклеіцца, што прывядзе да няпоўных узораў і тэксту, што прывядзе да дэфектаў;

Пасля ўпакоўкі прадметаў з дапамогай цэлафану можна прадухіліць іржу, вільгаць і забруджванне. Але ў цэлафану ёсць і недахопы: высокая падоўжная трываласць, нізкая папярочная трываласць, нізкая трываласць на разрыў, і нават невялікая расколіна можа лёгка зламацца. Шклопаперы таксама валодаюць гідрафільнасцю, таму яны могуць паглынаць ваду. Калі да іх даходзіць вада, яны часта прыліпаюць, а калі да іх даходзіць цяпло, старонкі паперы лёгка злучаюцца ў блокі. Характарыстыкі цэлафану - гэта высокая празрыстасць, моцны бляск і асабліва яркі колер пасля друку малюнкаў і тэкстаў, чаго немагчыма дасягнуць з дапамогай поліэтыленавых плёнак; добрая адаптыўнасць да друку, без якой-небудзь апрацоўкі перад друкам, а таксама антыстатычная апрацоўка, якая не так проста ўбірае пыл і пазбягае дэфектаў друку, такіх як прыліпанне малюнкаў і тэкстаў. Аднак іх вільгацятрываласць нізкая, і плёнка схільная да дэфармацыі з-за тэмпературы і вільготнасці, што прыводзіць да цяжкай рэгістрацыі малюнкаў і тэксту падчас друку.

Афіцыйна нарадзіўся адзіны ў свеце квадратны шакалад. Клара Рытэр прапанавала вырабляць шакалад, які можна пакласці ў спартыўную куртку, не змяншаючы пры гэтым вагу. Гэтая прапанова хутка атрымала прызнанне сям'і. Гэты від шакаладу называецца «Спартовы шакалад Рэта», таму што ён добра падыходзіць да мужчынскай спартыўнай вопраткі.

У 1939 годзе адбыліся беспарадкі ў Вальдэнбургу.

Падчас Другой сусветнай вайны маштабы вытворчасці шакаладу паступова скарачаліся і ў рэшце рэшт былі спыненыя ў 1940 годзе.

У 1946 годзе яны вярнуліся!

Шакаладная фабрыка Альфрэда Рытэра працягвае вырабляць розныя цукеркі без какава.

У 1960 годзе заваявалі невялікія плошчы Паўднёвай Германіі.

Альфрэд Ота Рытэр вырашыў засяродзіць бізнес кампаніі на шакаладных кубіках. Паступова знялі з вытворчасці многія іншыя прадукты, такія як святочныя цукеркі, доўгія шакаладныя блокі і шакаладныя цукеркі з пустымі персанажамі. І паспяхова заснаваў брэнд Ritter Sport. У той час новы квадратны шакалад быў загорнуты ў шакаладную паперу колеру шакаладу з выразна пазначаным лагатыпам Ritter Sport.

У 1970 годзе дробныя дыяменты былі распаўсюджаныя па ўсёй Германіі.

Гэты год важны для гэтага сямейнага бізнесу, бо ён стаў добра вядомы ўсёй нямецкай грамадскасці. Ritter Sport прапануе беспрэцэдэнтны шакалад з ёгуртавым густам — першы шакалад у Германіі, які змяшчае ёгурт. У той жа час тэлевізійная рэклама, якая разышлася па ўсёй краіне, таксама была беспрэцэдэнтнай у Германіі на той час. Гэтая сучасная, прыемная і ўнікальная рэклама разам з гучным слоганам «Ідэальны шакалад квадратны» падкрэслівае ўнікальнасць Ritter Sport.

1) Цэлафан

Цэлафан — гэта вельмі празрыстая і глянцавая рэгенераваная цэлюлозная плёнка, раней вядомая як цэлафан, што з'яўляецца транслітарацыяй англійскага слова cellophane. Гэта тып паперы, якая выкарыстоўваецца для ўпакоўкі тавараў і адносіцца да катэгорыі упаковачнай паперы. Звярніце ўвагу, што існуе таксама тэрмін пад назвай цэлулоід, які азначае не паперу, а нітрацэлюлозны пластык (сыравіна для вырабу мячыкаў для настольнага тэніса). Цэлулоід — гэта англійскі пераклад слова celluloid. Не блытайце гэтыя два тэрміны.

Колькасць цэлафану звычайна складае 30-60 г/м2. Існуе два тыпы паперы: ліставая папера і рулонная папера. Звычайна гэта бясколерны, празрысты і гладкі тонкі ліст без перфарацыі, які не прапускае паветра, не прапускае алей і не прапускае ваду; мае пэўную ступень калянасці; мае добрую трываласць на разрыў, бляск і друкавальнасць. Яе таксама можна фарбаваць у розныя колеры (чырвоны, жоўты і г.д.).

Цэлафан — гэта рэгенераваная цэлюлоза, прамежкі паміж малекулярнымі групамі якой выдатна прапускаюць паветра, што спрыяе абароне і захаванню тавараў. Ён не вогнеўстойлівы, але тэрмаўстойлівы і можа вытрымліваць высокія тэмпературы да 190 ℃ без дэфармацыі. Яго можна выкарыстоўваць у харчовай упакоўцы для высокатэмпературнай дэзінфекцыі разам з ежай. Дзякуючы свайму натуральнаму паходжанню, цэлафан мае высокую раскладальнасць і мінімальны ўплыў на навакольнае асяроддзе.

Шкляная папера, якая выкарыстоўваецца ў якасці сыравіны, — α-рафінаваная хімічная драўняная цэлюлоза або раствораная цэлюлоза з баваўнянага лінтру з высокім утрыманнем цэлюлозы, а шчолачная цэлюлоза атрымліваецца шляхам падшчолчвання (18% гідраксіду натрыю), прэсавання, драбнення і іншых працэсаў. Пасля выспявання дадаюць дысульфід вугляроду для пажоўкнення цэлюлозы ў ксантат цэлюлозы, які раствараюць у растворы гідраксіду натрыю для атрымання аранжавага цэлюлознага клею. Клей выспявае пры тэмпературы 20-30 ℃, фільтруецца для выдалення прымешак і бурбалак, а затым экструдуецца праз вузкую шчыліну ў машыне для выцягвання плёнкі. Ён паступае ў каагуляцыйную ванну з сумессю сернай кіслаты і сульфату натрыю для ўтварэння тонкай плёнкі (рэгенераваная цэлюлозная плёнка), якую затым прамываюць, дэсульфурызуюць, адбельваюць, апрасняюць і пластыфікуюць (гліцэрын і этыленгліколь і г.д.) і, нарэшце, сушаць.

2) Шкловалакністая папера

Шкловалакністая папера — гэта прамысловая папера, якая звычайна выкарыстоўваецца ў якасці фільтруючага матэрыялу, гукапаглынальнага матэрыялу, ізаляцыйнага матэрыялу, электраізаляцыйнага матэрыялу і г.д. Гэта папяровы ліст, выраблены са шкловалакна малога дыяметра, які валодае высокай вогнеўстойлівасцю, высокай устойлівасцю да хімічных рэчываў і добрай памернай стабільнасцю.

Гэты тып паперы мае некаторыя адрозненні ад звычайнай паперы, бо ў ім выкарыстоўваецца 100% шкловалакна (у асноўным з дыяксіду крэмнію, дыяметрам 0,3-0,5) μ. Яго вырабляюць шляхам лёгкага ўзбівання, дадання клею або хімічнай драўнянай цэлюлозы на папераробнай машыне з доўгім рулонам або круглым рулонам. Для паляпшэння трываласці паперы таксама можна дадаць трохі сілікону або калоіднага аксіду алюмінію.

Працэс вытворчасці шкловалакністай паперы (або шкловалакністай паветранай фільтравальнай паперы) адносна просты ў параўнанні з звычайным працэсам вырабу паперы. Паколькі шкловалакно не патрабуе ўзбівання, яго трэба толькі распыляць. І няма неабходнасці прэсаваць пры вырабе копій. Скарачэнне працэсаў і эканомія энергіі.

Працэс выглядае наступным чынам: шкловалакно → дысперсія → рэзервуар для захоўвання пульпы → помпа для пульпы → бак для папярэдняга змешвання → змяшальная камера → паддон для пяску → бак для прамывання пульпы → помпа для пульпы → стабілізуючая камера → паточная камера → сеткаватая частка → сушыльная камера → згортванне → разразанне і ўпакоўка

Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com

Цэлафанавая плёнка – HuiZhou YITO Packaging Co., Ltd.


Час публікацыі: 22 верасня 2023 г.